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城程电加热装置屏蔽部件设计的原则
高频加热装置采取屏蔽措施目的有二：
一是保护操作人员免受感应炉或工作电容器产生的强电磁场的作用，为此应将振荡器本身和加热器屏蔽起来。
二是消除对无线电接收的干扰。因为高频加热装置的工作频串包括在通讯和广播的频段内，若不加屏蔽势必对通讯和广播产生干扰，这是不允许的。
屏蔽包括电场屏蔽、磁场屏蔽和电磁屏蔽。电场屏蔽实质是静电屏蔽，为了保护机件不受静电场作用，一般都是将引起电场出现的线路元件，或遭到电场不良作用的元件安装在低阻金属（如铜、铝）所制成的屏蔽物里，并将屏蔽物可靠地连结到机件的外壳或接地。
磁场屏蔽是采用高导磁材料，将磁场能消耗掉或将磁力线转移方向，这种方法适用于屏蔽恒定的和低颊的磁场。
电磁屏蔽主要是用来防止高频电磁场的影响。它是采用低阻金属材料，并利用电磁场在屏蔽金属内部感应涡流产生的新磁场将原磁场抵消的方式起屏蔽作用的。如果将屏蔽板接地，则同时也兼有静电屏蔽的作用。下面讨论的均属电磁屏蔽。
根据我国的情况可选用铜、铝、不锈钢和普通钢等作屏蔽材料。铜、铝屏蔽的效果较好，屏蔽物内的损耗也较小。不锈钢的效果较铜、铝差，但它方便电气连接和抗腐蚀好。目前一般高颊加热装置的机壳和内部元件的屏蔽均采用铜、铝，若有条件也可用不锈钢。普通钢是导磁材料，且电阻率较大，在高频场合下会产生大的能量损耗，因此不适于作机内元件屏蔽。但由于普通钢价格便宜、材料易得和施工方便等，用它作高频加热工作室的屏蔽是合适的。
由于电磁屏蔽的必要条件是在屏蔽导体内感生高频涡流，因此除特殊情况需选用屏蔽外，均应选用板（箔）材作屏蔽。屏蔽网的网丝直径越大越好，网孔越小越好。一般想得到较好的屏蔽效果，要求屏蔽网的空隙率在50冗以下，而且相应于需屏蔽源的每个波长应有网丝60根以上。当用屏蔽板（箔）时，其厚度应大于高颊电流透入深度的10倍。铜、铝或不锈钢的屏蔽厚度只要满足机械强度即可。普通钢则需加厚。为了防止缝隙的天线效应而降低屏蔽效果，板（箔）间应尽可能搭接，少留孔洞，非留不可的孔洞，则应使其缝隙的直线尺寸小于需屏蔽源的最小工作波长的1/10。如果是采用多层屏蔽网（或板），则为了提高多层屏蔽的效能，应尽可能使各层屏蔽间距接近于1/4波长的奇数倍。
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