电加热装置高频感应加热技术评述

　　电加热装置高频感应加热技术评述

　　高频感应加热是用加热专用设备在100-400kHz的频率范围内，利用金属在高频电场中感生电流而自身加热，把高频电能转换为热能，以达到对金属制品进行熔炼、淬火、焊接和钎焊等目的的加热方式。传统的，即电子管高频感应加热设备，从本世纪40年代起就投人使用，直至80年代初。其整机总电效率在50%左右，电子管高频的工作电压为10-15kV。电子管高频感应加热设备在更换大小工件时，必须调整负载匹配，调节反馈，以达到所需的阳栅电流比例关系。随着微电子技术的发展，在80年代中期，出现了全固态化的，即全半导体化，晶体管式高频感应加热设备。由于晶体管在开关状态下工作，损耗小，转换效率高，整机效率达到80%以上。晶体管使用寿命约1x10h，远大于电子管2 000h的使用寿命，全固态高频感应加热设备的平均无故障时间是电子管高频设备的3倍以上。全固态高频设备的工作电压为0.2-0.5kv，因绝缘不良而导致故障的次数儿乎为零，保障了人身安全。

　　国外的全晶体管高频设备的开发，在80年代从最初的几个到最大功率的400kw，只用了短短的3-5年时间。以场控型晶体管作为能置转换核心器件的全晶体管布频设备相继研制出来。公司生产的高频设备达460kHz，日本、德国和西班牙等国家都生产出性能优良的全固态高频感应加热设备。我国生产高頻感应设备始于60年代，70年代初推出了国产化的新型电子管高频感应加热设备，现在已形成10-200kHz、20-200kw系列化全固态高频感应加热设备的生产能力。