惠龙电加热装置感应热处理件的常见质量问题及产生原因

　　惠龙电加热装置感应热处理件的常见质量问题及产生原因

　　感应热处理件的常见质量问题有开裂，硬度过高或过低，硬度不均匀，淬硬层过深或过浅，淬硬层深度不均，表面局部烧熔等。其原因归纳如下：

　　（1）开裂的原因 加热温度过高、不均匀，冷却过快且不均匀；淬火冷却介质选择不当，冷却速度过大；材料淬透性偏高，成分偏析，含有害元素，存在缺陷；零件结构设计不合理，技术规范不当。

　　（2）淬硬层深度过深或过浅的原因 加热功率过高（低）且加热时间过长（短）；电源频率选择不当，并且在此情况下又没有选择合理的比功率与加热时间；材料的淬透性过高或过低；淬火冷却介质的温度、压力、成分选择不当。

　　（3）工件表面硬度过高或过低的原因 材料碳含量偏高或偏低；回火温度偏低或过高且回火时间不当；淬火冷却介质的成分、压力、温度选择不当；材料表面脱碳；淬火加热温度低组织尚未转变等。

　　（4）表面硬度不均匀的原因 感应器结构不合理，引起加热、冷却不均匀；材料原始组织不良（带状组织、偏析、局部脱碳）。

　　（5）表面局部烧熔的原因 感应器结构不合理；加热时间过长；工件带有尖角、孔、槽；表面有缺陷；连续加热或半圈旋转加热时，移动或旋转过程中有突然停止现象。