电加热装置的冷却方式简介

　　电加热装置的冷却方式简介

　　感应淬火通常采用的冷却方式有喷射冷却、流水冷却和浸入冷却三种。冷却方式的选择，取决于加热方法、工件淬火部位的形状及工件的材料。连续感应淬火一般采用喷射冷却方式；同时感应加热淬火的冷却方式有喷射冷却、流水冷却和浸入冷却等。

　　对感应淬火工件，采用喷射冷却或流水冷却等快速流水冷却方法，在生产中具有良好的效果，因此生产中应用最广泛。除因快速加热使淬硬层获得细晶粒组织以外，快速冷却获得比普通淬火高的淬火硬度是感应加热淬火的另一重要特征，这是由于喷射式或流水式快速冷却，限止了淬火马氏体自回火程度，同时增加了淬火工件表面压应力所致。对于形状复杂的工件（例如花键轴、齿轮等）在快速冷却条件下容易产生淬火裂纹时，喷射式或流水式快速冷却可调整淬火冷却介质的压力、流量，从而降低冷却速度，也可用聚乙烯醇、聚丙烯酰胺水溶液或其他淬火冷却介质进行喷射冷却，防止淬火裂纹的产生。对于复杂的合金钢工件，可采用浸油冷却。

　　此外，喷射式冷却能较方便地实行自回火工艺，有效地减小工件的淬裂倾向。连续加热淬火时，喷射冷却可直接在感应器的有效圈钻上喷射孔，也可在感应器奋效圈一侧附加喷水装置来实施，喷水孔角度一般为30°-50°。